记者3月16日获悉，中国锁业“领头羊”广东坚士制锁有限公司（以下简称“坚士制锁”）将在4月份启动二期项目建设，总投资1.2亿元，建成后将成为全球第二大智能锁生产基地，年生产能力将从现在的100万把增加到600万把，以智能制造践行企业高质量发展之路。
据介绍，二期项目预计今年年底前投入使用。“公司的目标是用8个月把它建好。”坚士制锁总经理袁志满表示，在进一步扩大产能的同时，坚士制锁还将升级工程研发中心，配备相应研发人员，全面提升企业产品研发能力和市场竞争力。
坚士制锁二期项目位于富山工业园高栏港高速东侧、坚士北路南侧，总投资1.2亿元，计划新建一栋面积约34000平方米的成品车间。为实现智能化生产，规划建设的二期车间首层设计高6.8米，二至七层高4米。建成后，坚士制锁的智能锁年生产能力，将从现在的100万把增加到600万把。
坚士制锁前身是中山市南光锁厂，成立于1988年。2007年，公司搬迁至富山工业园。
以匠人之心，开行业先河。作为国务院机电产品出口生产企业，坚士制锁以生产坚士牌球型门锁为主，同时生产各种把手锁、插芯门锁、执手锁、平层挂锁、智能锁等一系列产品。随着公司1995年开始实施自动化改造，企业员工连年缩减，但公司产值却大幅提升，2022年企业年营收超10亿元。坚士制锁的产品畅销全国各地，产品出口到全球150多个国家和地区，并与世界知名五金采购商及销售商携手合作。曾获“广东省著名商标”“消费者信赖的十大质量品牌”，连续十年被授予“重合同守信誉企业”“全国质量抽检合格企业”。
眼下，在坚士制锁的生产车间里，映入眼帘的SMT贴片车间格外引人注目。日本雅马哈高速贴片机、美国艾兰特高解析度X光无损探伤仪、国产日东全自动波峰焊……业界领先的装机或检测设备，随处可见。
“采用智能化生产线，从前端物料到贴片全部由机器完成，效率非常高。”该公司工程经理欧阳锦介绍道，这条生产线年完成升级改造。新工艺实施后，8分钟可完成近4000个元器件的贴片工作，相当于生产了400个智能门锁主板。
“对公司来说，从机械化到自动化，再到现在的智能化实践不是一蹴而就的，而是长期战略，‘智能制造’已经成为公司的核心竞争力。”袁志满信心十足地表示，今年公司将拿出不低于3000万元用于产品研发，进一步提升市场竞争力，力争尽快抢占智能门锁领域制高点。
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