由于PCB板上的元件封装丝印，在设计时超出了板边，且在拼板时未注意检查，所以无间距拼版后，导致元器件干涉，影响了SMT贴装。
超出板边的器件，无间距拼板时会无法组装，影响了产品开发周期，如果强行组装，如将挨在一起的同边器件，一半组装一半不组装，也会导致产品报废一半。
超出板边的器件，通过无间距拼版后，在勉强能插件的情况下，插件后分板还会导致元器件的损坏，造成的成本损失更大。
锣板加V割拼版方式，适用于板边有器件的板子，不能无间距拼版，采取加工艺边形式拼版，两头加工艺边V-CUT处理，中间留间距锣空，方便焊接元器件，否则板边的器件相互干涉，无法组装焊接。
邮票孔是拼版的一种桥连方式，邮票孔桥连可以解决V-CUT桥连不能解决的问题，比如圆形板、不规则的板子等，不能V-CUT就只能采取邮票孔连接拼版。
V-CUT桥连拼版适用于规则的板子，因为V-CUT刀不能拐弯，所以V-CUT位置必须是直线才能V-CUT，还有一点要注意，元器件靠近板边的位置，不能拼版V-CUT，不然会影响组装焊接。
小板拼版为了节省板材的利用率，经常会不加工艺边，但是要注意，V-CUT的位置不能有元器件在板边，如果元器件靠近板边的，最好是加工艺边留间距拼版，否则也会影响元器件的组装与可焊性。
这么多种拼版方式，有没有快速且正确完成拼版的方案，又能让步骤简单操作便捷呢?
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其组装分析功能，可以判断拼版组装时器件是否相互干涉，并针对板边的元器件布局，有专属检查项，如高器件到板边、矮器件到板边、器件到机器的导轨边等，可以满足多种设计需求对拼版后器件的安全评估。
华秋DFM拼版工具，使用个性化拼版，可拼出各种类型对应所需的设计方案，同时还能发现板边器件拼版后对组装生产是否有影响，避免设计的拼版在组装时导致元器件无法组装。
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